小型汽車吊換液壓泵時(shí)需要注意的問題

1、小型起重機(jī)液壓泵啟動(dòng)后不要立即加載：液壓泵啟動(dòng)后必須空轉(zhuǎn)一段時(shí)間（約10分鐘至30分鐘），特別是溫度很低時(shí)，必須經(jīng)過預(yù)熱使液壓的過程，如果循環(huán)正常，則將負(fù)載添加到回路中，并確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)。
2、觀察油溫變化：注意檢查和油溫變化，找出油溫與外界環(huán)境溫度的關(guān)系，以便了解冷卻器的容量和存儲(chǔ)罐體與周圍條件和使用條件有關(guān)。通過合作，可以對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障進(jìn)行追溯。
3、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨損小，容易受到氣泡和灰塵的影響。潤(rùn)滑不良或高溫使用條件超負(fù)荷會(huì)造成不良后果，使液壓泵產(chǎn)生異常影響。
4、注意檢查儀表等級(jí)的顯示值：經(jīng)常觀察液壓回路壓力表的顯示值、壓力開關(guān)燈信號(hào)的振動(dòng)情況和穩(wěn)定性等，以查明是否正常。液壓回路工作正常。
5.注意機(jī)械的操作（對(duì)于改裝泵）：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或元件制造不良在使用初期不易發(fā)現(xiàn)，因此應(yīng)特別注意各種使用條件下出現(xiàn)的情況動(dòng)作狀態(tài)。
6、注意各個(gè)閥門的調(diào)整：充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，特別注意調(diào)整范圍和限位，否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅會(huì)損壞機(jī)器，而且還有安全威脅。
7、檢查過濾器狀態(tài)：應(yīng)定期對(duì)回路中的過濾器進(jìn)行拆卸和清洗，檢查過濾器的狀態(tài)和吸附在網(wǎng)上的污垢，可分析其質(zhì)量、數(shù)量和大小，以便即可以觀察到循環(huán)中的污染程度，甚至可以據(jù)此推斷污染源。
8、定期檢查液壓油的變化：每隔一兩個(gè)月檢查分析液壓油的變質(zhì)、變色、污染程度，以保證液壓傳動(dòng)介質(zhì)的正常。
9、注意配管部分的泄漏情況：液壓裝置的配管是否良好，運(yùn)行一段時(shí)間后即可看出。檢查是否漏油，管路是否松動(dòng)。
10、運(yùn)行三個(gè)月內(nèi)注意新機(jī)的運(yùn)行情況：新機(jī)運(yùn)行過程中，檢查運(yùn)行情況，如機(jī)器部件的保養(yǎng)情況，螺絲是否松動(dòng)，是否有油污等。溫度異常升高，液壓油是否快速變質(zhì)，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。