內(nèi)蒙古昊飛告訴大家，吊車的磨合時間一般在60小時左右，這是廠家根據(jù)起重機(jī)的技術(shù)特點規(guī)定的。一般制造商有保修期，修理損壞的機(jī)器由制造商負(fù)責(zé)。因此，機(jī)器在磨合期長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致機(jī)器頻繁、早期發(fā)生故障。這不僅會影響機(jī)器的正常使用，還會縮短機(jī)器的使用壽命。并且因為機(jī)器損壞，影響了工程進(jìn)度。因此，在磨合期對起重機(jī)的使用和維護(hù)應(yīng)引起足夠的重視。下面給大家介紹一下設(shè)備磨合期的注意事項。起重機(jī)生產(chǎn)出來后，不可避免地會有一段磨合期。磨合期應(yīng)做好以下幾點，確保設(shè)備在后期達(dá)到理想的使用效果。通過水平板的布置，大大提高了梁與主梁連接的整體剛度，增加了該部分的局部穩(wěn)定性，有效解決了應(yīng)力集中問題，從而避免了局部疲勞損傷和裂紋。

控制操作錯誤的數(shù)量。由于對起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能認(rèn)識不足，容易因操作失誤而引起故障甚至機(jī)械事故。避免潤滑不良。由于新組裝件的配合間隙較小，且由于裝配等原因，難以保證配合間隙的均勻性，潤滑油難以在摩擦面上形成均勻的油膜以防止穿。從而降低潤滑效率，造成起重機(jī)零件早期異常磨損。嚴(yán)重時，配合摩擦面會被劃傷或卡住，導(dǎo)致故障。定期檢查，以免松動。新加工的零件在幾何尺寸和匹配尺寸上存在偏差。在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變載荷的影響，以及受熱變形的影響，加上過度磨損等原因，很容易使原本緊固的零件松動。
如何防止泄漏
由于吊車機(jī)械松動、振動、發(fā)熱等原因，會導(dǎo)致起重機(jī)械密封面與管接頭漏水；一些鑄造和加工缺陷在裝配和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于運行過程中的振動和沖擊，這種缺陷暴露出來并表現(xiàn)為漏油。因此，在磨合過程中容易發(fā)生泄漏。磨損率。由于新機(jī)器零件加工、裝配、調(diào)整等因素的影響，起重機(jī)摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，面壓不均勻。機(jī)器在運行過程中，零件表面凹凸不平的零件相互配合摩擦，落下的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速零件配合面的磨損。因此，磨合過程容易造成零件磨損，磨損速度快。此時，如果過載，可能會導(dǎo)致零件損壞并導(dǎo)致早期故障。